Beiträge zum Thema Hyster

Der Flurförderzeugehersteller Hyster stattet jetzt bei Bedarf fast alle Gegengewichts- und Lagertechnikstapler ab Werk mit Lithium-Ionen-Batterien aus. Auf der Fachmesse für Intralogistik LogiMAT in Stuttgart zeigte das Unternehmen den Dreirad-Elektro-Gegengewichtsstapler J1.6XN mit einer 48 Volt Lithium-Ionen-Batterie, der nur einen geringen Wartungsbedarf erfordert.

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Hyster Europe arbeitet jetzt mit dem französischen Robotertechnik-Spezialisten Balyo zusammen. Auf der Intralogistik Fachmesse LogiMAT in Stuttgart zeigte der Flurförderzeugehersteller intelligente Robotik-Lösungen am Beispiel des Hyster Schleppers LO7.0T.

Wie von Geisterhand bewegt fährt der Schlepper auf dem Hyster Stand in Halle 10. Die mit innovativer staplerbasierter Robotertechnik ausgestattete Maschine ist eines der ersten Modelle, die Hyster Europe mit der innovativen Technologie anbietet. „Unsere Robotertechnik arbeitet mit der Balyo Geo-Navigationstechnologie, die keine komplexen Änderungen an der Infrastruktur erfordert, um logistische Abläufe zu automatisieren“, sagt Timo Antony, Area Business Director Central Europe bei Hyster. „Stattdessen orientieren sich die Flurförderzeuge an der Umgebung mithilfe der natürlichen Gebäudemerkmale.“ Weiterlesen

Obwohl automatisierte Gabelstapler bereits in vielen Betrieben eingesetzt werden, kommt dem Staplerfahrer nach wie vor eine große Bedeutung zu. So haben Innovationen, die dem Fahrer zu mehr Produktivität verhelfen, für die Hersteller von Gegengewichtsstaplern weiterhin höchste Priorität.
„Automatisierung ist für viele sich wiederholende Aufgaben sinnvoll, aber sie ist kein Allheilmittel“, sagt Phil Mean, Product Strategy Manager bei Hyster Europe. „Entscheidend ist und bleibt, die Effizienz des Fahrers durch neue Funktionen zu erhöhen, die Komfort, Aufmerksamkeit oder die Sicht verbessern.“

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Sind künftig auch mit Motoren der Stufe V erhältlich: Hyster Fortens Stapler. Foto: Hyster

Hyster Europe bietet ab dem vierten Quartal 2018 Motoren der Stufe V für mehrere Staplerserien an – unter anderem auch für die Flaggschiffe der Marke, die Fortens Produktreihe mit Verbrennungsmotor.
„Mit der neuesten Motorengeneration geben wir unseren Kunden die Möglichkeit, nicht nur die Kraftstoffeffizienz zu erhöhen, sondern ihre Hyster® Stapler auch umweltschonender zu betreiben“, erklärt Matthew Allen, Solutions Manager Counterbalance and Big Trucks bei Hyster Europe.

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Ölwechselintervalle verlängert

Der Wechsel des Hydrauliköls kann bei Hyster Großstaplern jetzt in größeren Intervallen erfolgen. Dadurch verlängern sich die Betriebszeiten der oft in Häfen und Terminals eingesetzten Stapler, während die Gesamtbetriebskosten sinken.

Bei der Instandhaltung sowie beim Schutz der Hydrauliksysteme von Großstaplern spielt der Wechsel des Hydrauliköls eine wichtige Rolle. Dabei fallen nicht nur Kosten für das Öl selbst an, sondern auch für die erforderlichen Ersatzteile, die Arbeitszeit sowie die damit verbundene Stillstandzeit.

In Zusammenarbeit mit Shell hat Hyster Europe den Ölzustandsüberwachungsservice Shell LubeAnalyst entwickelt. Dieser Service für Hyster® Großstapler trägt dazu bei, den Intervall für den Hydraulikölwechsel von 3.000 auf 10.000 Stunden (bei positiven Ergebnissen der Ölproben) zu verlängern.
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